熔模铸造
为什么选择熔模硅溶胶铸造?
熔模铸造工艺硅溶胶铸造工艺与水玻璃工艺相似，但不同的是型壳材料是硅溶胶。硅溶胶铸件主要用于耐蚀性高、尺寸精密的产品。硅溶胶铸件可以消除铸件后的二次加工，典型的合金产品是碳素钢和不锈钢铸件。不锈钢铸件表面光滑，甚至达到ra3.2µ或更高的要求，是食品、泵、水等行业的铸件制造理想材料。
硅溶胶铸造的优点：
适合尺寸范围从0.05公斤到30公斤的铸件。
加工成本低。
最小壁厚2毫米。
适用于镜面抛光。
可控制线性公差±0.1mm，表面粗糙度为Ra3.2。
硅溶胶工艺中最常见的合金是不锈钢，如SS 201、301、304、304L / 316L、316、410、416、329。
沙铸
为什么选择砂型铸造?
砂型铸造是最常用的铸造工艺，因为该工艺的成本低和原材料的利用性高。砂型铸造是将熔化的金属倒进砂型的过程，最适合于小体积或复杂的有色金属铸件或大型有色金属铸件。
砂铸的优点：
与其他铸造技术相比，成本低，制造速度快。
复杂的铸件可以通过多个内芯实现。
这一过程中使用的砂有75%可以回收。
生产效率高(平均每小时200-300件)。
更灵活的铸造方法。
几乎可以铸造任何材料，包括那些高熔点的材料
高压压铸
为什么选择高压压铸?
高压压铸工艺生产大量相同的低温金属部件，具有精度高和可重复性。高压压铸需要复杂的机械，以便在高压下将熔融的金属或合金注入金属模具(通常是淬硬的钢模具)。
重力压铸不是自动化的，而高压压铸是自动化的。该工艺适用于高产量和低成本的产品。最常用的合金是有色金属，如铝、锌和镁。最流行的合金是A380铝，因为它的材料性能和可加工性的的最佳组合。特别适用于以下行业:电子及通讯设备、汽车零部件、结构零部件、家具零部件。
高压压铸的优点：
-高性价比的大批量生产制造工艺
-生产线不是劳动密集型的，几乎一切都是自动运行的
-良好的表面光洁度可以制造光滑或有纹理的表面，很容易被电镀或粉末涂覆。
-非常便宜的额外加工成本，因为通常不需要二次加工。
-使用寿命长，模具可以生产150000 - 200000个相同的压铸件零件。
-每个系列最低500到10,000件
消失模铸造
为什么选择消失模铸造?
消失模铸造工艺(LFC)是当今市场上最现代和最创新的技术。消失模铸造是一种制造复杂金属件和部件的工艺，熔融金属蒸发到泡沫模具中，同时仍与砂子保持在一起。
消失模铸造的第一步是创建泡沫模具。用手或电动工具将一块聚苯乙烯泡沫塑料切割成成品的精确形状。对于成品尺寸必须精确，电动工具是泡沫成型的首选。
对于设计师来说，消失泡沫铸造工艺(LFC)在设计上提供了独特的自由，因为聚合物泡沫图案可以由多个部分组成，并允许比其他成型工具更复杂的结构。
消失模铸造的优点：
-用于黑色金属和有色金属的精密铸造。
-适用于1kg - 200kg之间的铸件。
-成本效益与熔模铸造(水玻璃)相比，所需的步骤更少，因此具有成本效益。
-重量减轻，获得了较高的尺寸精度，薄壁厚度可铸至3.0毫米。
-优异的表面光洁度，通常可以达到25µm。
-多个铸件可组合在一个模具内，提高浇注效率。
