青岛海利恩机械有限公司

在青岛海利恩机械，每个人都知道如何关注产品的质量。我们将ISO-9001标准纳入我们的质量体系，以确保为我们的客户提供更好质量的产品。根据不同客户的要求，我们在日常工作中遵循以下质量控制程序。

来料检验

原材料必须通过验收后才能投入生产。 在某些情况下，原材料样品被送到独立实验室进行特殊测试。

生产过程检验

生产的所有阶段都由过程检验监督。首件检验在每个生产阶段进行，在这一阶段的检查完成并发现结果是可接受的之前，不会运行生产。例如在机加工车间，每个机器操作员在生产零件时进行连续的检查。按操作人员要求检查尺寸，观察外观和表面。检验员应定期审核每台机器上的产品样品，并在指定的时间间隔内取样。

最终检验

所有产品的技术细节必须根据图纸进行最终检验。最终检验还包括表面处理、外观粗糙度、标识雕刻或印刷、包装细节、唛头。

 在所有装运部件被最终检验员盖章和签字之前，订单将不会被释放。我们的质量控制计划目标是100%的成品零缺陷。

1. 不接受次品，严格检查供应商的原材料。

2. 不制造次品，生产过程严格控制。所有产品，工人对每一道机加工工序都严格自检，质量检验员定期检查和点检。

3. 不转移不合格品，前道工序发现的不合格品绝不允许转移到下道工序。成品出货前应重新检验，如发现质量问题，按要求返工或退货。

● 每个产品的先期产品质量策划(APQP)

● 生产部件批准程序(PPAP)，主要参考Level 3。符合ISO/TS 16494标准

● 机械性能测试，例如拉伸、冲击等测量

● 第三方材料测试和批准，如SGS, DNV, TÜV或SP。

● 三坐标测量机(CMM)